重錘破破碎物料的主要部件就是錘頭,由于錘頭重量較大,在較大離心力的作用下如果撞到鐵礦等較硬的物料時就會出現(xiàn)錘面斷裂的情況,或遇到含水量較高的物料粘黏在錘頭上,再次破碎物料時就更加容易出現(xiàn)錘頭斷裂的情況。因此錘頭是主要的易損件,如果錘頭本身質(zhì)量不好的話更換頻率就更高一些,相對投入的成本也就更高一些,那么應該如何選擇到高質(zhì)量的錘頭呢?
如果選到高質(zhì)量的復合錘頭?
一、看錘頭材質(zhì)
重錘破的錘頭主要有中錳鋼錘頭、高錳鋼錘頭、合金錘頭和高鉻鑄鐵復合錘頭等四種材質(zhì)。
1、錳鋼錘頭
高錳鋼具有更高的耐磨度和韌性,主要優(yōu)勢就是破碎較高硬度的物料時不易磨損,破碎力也較強一些,但是遇到一些中低硬度的物料時就沒有足夠的沖擊力;而中錳鋼相比高錳鋼的使用壽命還要更高一些,且具有磁性可以分離出礦石中的一些鐵屑,提高成品的品質(zhì)。
2、合金錘頭
這一材質(zhì)的錘頭價格較高,且對于生產(chǎn)工藝的要求也更加嚴格一些,一般選擇在高錳鋼錘頭上鑲嵌合金塊,這樣就可以增加錘頭的耐磨性,適用物料更多。
3、高鉻鑄鐵復合錘頭
復合錘頭就是將硬度高,耐磨度高的高猛鋼和高鉻合金結(jié)合起來,使錘頭同時具有耐磨度高和韌性強的優(yōu)勢。
看了這些可能您對于如何選擇錘頭的材質(zhì)并不是很清楚,其實我們可以根據(jù)物料的特征和破碎機的結(jié)構(gòu)進行選擇。
1、在破碎一些硬度較高且較大的物料時一般可以選擇高錳鋼的錘頭,所破碎的物料較大則需要配置的錘頭重量就越高,錘頭受到的沖擊負荷就更大一些,因此錘頭的選擇應該在保證韌性的同時選擇硬度較高的錘頭材質(zhì)。
2、破碎機規(guī)格越大則配置的錘頭重量就越高,這樣對于錘頭的材質(zhì)要求也就更高一些,應該選擇耐磨和韌性兼具的耐磨材料。
二、看錘頭外觀
在購買錘頭時可以觀察錘頭表面是否存在夾砂、氣孔、缺塊、裂紋、毛刺和粘砂等問題,在經(jīng)過熱處理之后依然不會出現(xiàn)裂紋等問題,如果沒有以上問題就是質(zhì)量較高的錘頭,因此在購買前應該仔細觀察防止在使用過程中出現(xiàn)破裂掉塊的問題。

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