對(duì)輥破碎機(jī)輥皮磨損的原因和保養(yǎng)方法

鄭州天宇重工 2021-12-15

咨詢

　對(duì)輥破碎機(jī)的破碎輥由輥軸、輪轂和輥皮等構(gòu)成，其中輥皮固定在輪轂上，借助三塊錐形的弧鐵并通過(guò)螺栓將二者固定起來(lái)，在對(duì)輥破碎機(jī)工作時(shí)，會(huì)通過(guò)兩個(gè)齒輥不斷相向轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的擠壓力來(lái)破碎礦石，由于輥皮會(huì)和礦石發(fā)生直接接觸，因此受到的磨損較多。

對(duì)輥破碎機(jī)破碎原理

對(duì)輥破碎機(jī)輥皮磨損的原因和保養(yǎng)方法

對(duì)輥破碎機(jī)輥皮的磨損程度很大程度上決定了設(shè)備的破碎效率和成品品質(zhì)，因此在日常生產(chǎn)時(shí)需要及時(shí)檢查輥皮的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和更換才可保證設(shè)備的工作性能。下文我們介紹下對(duì)輥破碎機(jī)輥皮磨損的主要原因和保養(yǎng)方法。

1、破碎礦石的硬度過(guò)大，如物料的抗壓強(qiáng)度超過(guò)300兆帕，則破碎難度較高，對(duì)于輥皮的磨損較為嚴(yán)重。

解決方法：對(duì)輥破碎機(jī)一般適用于低硬度物料處理，如石灰石煤矸石等，因此應(yīng)避免對(duì)輥破碎機(jī)來(lái)處理過(guò)高硬度的礦石。

2、輥皮所用材料耐磨性能較低也會(huì)造成其磨損，一般低碳含量的輥皮耐磨度和抗壓強(qiáng)度較低。

解決方法：可以選擇耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼等作為輥皮的原材料，可增加其使用壽命。

3、進(jìn)料尺寸不符合要求，如果進(jìn)料粒度過(guò)大，就會(huì)對(duì)設(shè)備造成較大的沖擊，從而造成輥皮的磨損，另外進(jìn)料過(guò)快或物料分布不均勻等也會(huì)造成輥輪表面出現(xiàn)溝壑環(huán)形磨損，這樣出料粒度就無(wú)法保證。

解決方法：①在對(duì)輥破碎機(jī)前配置喂料機(jī)，且喂料機(jī)的長(zhǎng)度需和輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度一致，這樣就可以保證在投料時(shí)可以沿著其輥輪均勻下料；②另外給料機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)比破碎機(jī)的的轉(zhuǎn)速要更高一些，避免造成物料堆積；③在投料時(shí)也應(yīng)按照其規(guī)定的投料大小，可在對(duì)輥破碎機(jī)前增設(shè)粗碎設(shè)備來(lái)保證其進(jìn)料粒度。④在一定時(shí)間內(nèi)將其中一個(gè)輥輪沿著軸向移動(dòng)一次，移動(dòng)的距離大致為給料粒度的的三分之一大小。

為方便檢查輥皮的磨損情況，應(yīng)該在防粉塵的安全罩子上留有觀察孔，及時(shí)檢查其磨損情況并及時(shí)進(jìn)行更換，另外在操作過(guò)程中需要嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程。