反擊錘式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱錘破,由于結(jié)構(gòu)和破碎原理類似于反擊式破碎機(jī),因此被也被稱作反擊錘式破碎機(jī),和反擊破兩者都屬于中碎破碎設(shè)備,通過(guò)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭產(chǎn)生沖擊能來(lái)破碎礦石。但是對(duì)比起來(lái)兩者不僅在破碎原理上,在結(jié)構(gòu)和適用物料上也有所區(qū)別,這里我們就來(lái)介紹下兩者的差異。
反擊錘式破碎機(jī)和反擊破有哪些區(qū)別?
一、原理上的區(qū)別雖說(shuō)兩者都是沖擊能破碎,在具體的破碎方式上還是有所區(qū)別,反擊錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),物料進(jìn)入后會(huì)順著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)動(dòng),不斷受到錘頭的打擊產(chǎn)生破碎,主要的破碎動(dòng)力來(lái)源于錘頭和石料之間的撞擊。
反擊破的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針,因此板錘的破碎力是自下而上的,物料進(jìn)入后首先受到錘頭的撞擊產(chǎn)生破碎,之后隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向被不斷拋起撞向板錘再次破碎,物料會(huì)在反擊板和板錘之間反復(fù)破碎,直到物料粒度達(dá)標(biāo)后排出。
這樣來(lái)說(shuō)反擊破由于受到二次破碎的作用,沖擊力更強(qiáng),破碎效果和效率會(huì)更好一些。

反擊錘式破碎機(jī)通過(guò)更換底部的篩板控制出料,出料會(huì)更加精準(zhǔn),但是出料效率慢會(huì)容易堵塞篩板需要清理,人工操作難度較大,另外不同用料要求就需要更換不同的篩板較為麻煩。
反擊破時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙兩種方式都控制出料粒徑,操作起來(lái)會(huì)簡(jiǎn)單很多,生產(chǎn)效率更高,也不會(huì)堵塞物料。另外如有不可破碎物可以自動(dòng)排出,不會(huì)留在破碎腔對(duì)設(shè)備產(chǎn)生磨損,是比較先進(jìn)的排料方式,如有不達(dá)標(biāo)的物料排出可以通過(guò)振動(dòng)篩篩分出來(lái)再次破碎。
三、易磨件區(qū)別
反擊錘式破碎機(jī)的易磨件主要在于錘頭,錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài),破碎時(shí)會(huì)受到物料對(duì)于錘頭上下和兩側(cè)的磨損,磨損到一定程度需要更換錘頭。
反擊破的易磨件為板錘和錘頭,板錘一般會(huì)采用特殊工藝處理,耐磨度相對(duì)較高不易磨損,金屬利用率更高一些。
四、進(jìn)出料大小不同
反擊錘式破碎機(jī)進(jìn)料粒度在350mm以下,需要在生產(chǎn)線前段安裝初級(jí)破碎設(shè)備,另外由于是篩板控制出料,在處理濕料時(shí)會(huì)出現(xiàn)堵塞的問(wèn)題,需要提前將物料自然風(fēng)干或烘干。
反擊破的進(jìn)料大小為300-800mm左右,進(jìn)料口較大,物料通過(guò)性較高,另外由于反擊板進(jìn)料溜槽可以安裝加熱裝置,也可以用于處理含水量高的物料,適用性較廣泛。